L’ossido di alluminio fuso marrone è un materiale refrattario ad alte prestazioni, ideale per applicazioni ad alta temperatura, resistenti all’usura e alla corrosione. Viene prodotto fondendo la bauxite con carbonio e rottami di ferro in un forno ad arco elettrico a circa 2000-2500 °C, per poi raffreddare e cristallizzare in un aggregato denso di colore marrone.
| ALLUMINA FUSA MARRONE DIMENSIONI | AL2O3 MIN | SIO2 MAX | TIO2 MAX | Fe2O3 MAX |
| 0-50 mm | 94,50% | 0,80% | 2,23% | 0,35% |
| 0-1 mm | 95,50% | 0,70% | 2,23% | 0,25% |
| 1-3 mm | 95,75% | 0,66% | 2,18% | 0,23% |
| 3-5 mm | 95,90% | 0,60% | 2,15% | 0,21% |
| 5-8 mm | 96,00% | 0,50% | 2,10% | 0,18% |


Proprietà principali
- Composizione chimica : Al₂O₃ 94,5–96%, in piccole quantità Fe₂O₃, TiO₂, SiO₂
- Durezza : Mohs 9; microdurezza ~1800–2200 kg/mm²
- Refrattarietà : fino a ~1850 °C; eccellente stabilità termica
- Resistenza e densità : elevata densità apparente, bassa porosità; buona tenacità e resistenza agli urti.
- Comportamento termico : bassa dilatazione lineare; buona resistenza agli shock termici (migliore di molti refrattari alluminosilicati convenzionali).
- Stabilità chimica : resiste alle scorie, ai metalli fusi e agli attacchi acidi/alcalini durante l’utilizzo.
Applicazioni chiave
- Metallurgia dell’acciaio : mattoni/materiali colabili per siviera, rivestimenti per siviere di colata, portelli per scorie, siviere a siluro, focolari per altoforni
- Metalli non ferrosi : fonderie di alluminio/rame, crogioli, rivestimenti di forni (resistono al metallo fuso e al fondente)
- Industria del vetro : fondi di vasche in vetro float, focolari, sovrastrutture (basso attacco alcalino)
- Processi ad alta temperatura : forni per cemento, inceneritori, impianti di termovalorizzazione, forni per ceramica
- Fonderia e fusione di precisione : mestoli, tazze di colata, montanti, rivestimenti resistenti al calore
Considerazioni sull’utilizzo
- Selezione del grado : Al₂O₃ ≥95% per forte attacco da scorie/metalli; gradi di purezza inferiore per servizio generale ad alta temperatura.
- Classificazione granulometrica : grana grossa per resistenza; polvere fine/micropolvere per densificazione e bassa permeabilità