L’allumina fusa marrone (BFA) è una delle materie prime più comuni e importanti utilizzate nella produzione di dischi da taglio rinforzati con legante in resina .
Perché l’allumina fusa marrone è ideale per i dischi da taglio
BFA possiede una combinazione unica di proprietà fisiche e chimiche che lo rendono eccezionalmente adatto al lavoro impegnativo di taglio:
Durezza elevata (Knoop ~2000):
Il BFA è più duro della maggior parte dei metalli comuni (come acciaio, acciaio inossidabile, ferro), ma meno duro di alcuni materiali speciali come il carburo di tungsteno o la ceramica.
Ciò consente ai grani abrasivi di penetrare efficacemente nel pezzo in lavorazione e di estrarre il materiale.
Elevata tenacità e proprietà autoaffilante:
Questo è il suo vantaggio principale. I grani BFA sono tenaci , il che significa che possono sopportare l’elevato impatto meccanico e la pressione a cui sono sottoposti durante il taglio senza rompersi prematuramente.
Con l’usura, la grana si frattura lungo i bordi cristallini, rivelando nuovi taglienti affilati. Questa azione “autoaffilante” contribuisce a mantenere la velocità di taglio e l’efficienza del disco per tutta la sua durata.
Struttura cristallina nitida e squadrata:
I cristalli BFA hanno una forma squadrata e squadrata. Questa geometria fornisce punte e spigoli resistenti per un taglio aggressivo, a differenza dei grani arrotondati che sono più adatti alla lucidatura.
Buona stabilità chimica:
È inerte e non reagisce chimicamente con i metalli tagliati o con il sistema di legante in resina alle temperature generate durante il taglio. Ciò garantisce prestazioni costanti e prevedibili.
Il ruolo del BFA nella “ricetta” del disco da taglio
Un disco da taglio non è solo un abrasivo puro. È un materiale composito, e il BFA è il componente abrasivo principale.
Grana abrasiva (BFA): in genere costituisce il 60-75% del volume del disco. Si tratta dei “denti” del disco.
Rinforzo: strati di rete in fibra di vetro sono incorporati nel disco per garantire un’importante resistenza alla trazione, impedendo al disco di scoppiare in caso di elevate velocità di rotazione.
Sistema di legante (resina): una resina termoindurente (come la resina fenolica) tiene insieme i grani abrasivi e il rinforzo. La formulazione di questa resina è fondamentale: deve essere sufficientemente resistente da trattenere i grani, ma deve anche consumarsi a una velocità controllata per esporre nuovi grani affilati durante l’uso del disco (questo è noto come “durezza” o grado del legante).
Confronto con altri abrasivi nei dischi da taglio
Sebbene il BFA sia il cavallo di battaglia, per applicazioni specifiche vengono utilizzati altri abrasivi:
| Tipo abrasivo | Caratteristiche principali | Utilizzo tipico nei dischi da taglio |
|---|---|---|
| Allumina fusa marrone (BFA) | Lo standard. Eccellente equilibrio tra durezza, tenacità e costo. | Taglio generico di acciaio, ferro, acciaio inossidabile (con legante appropriato) e altri metalli ferrosi. |
| Allumina fusa bianca (WFA) | Più duro ma più fragile del BFA. Produce fratture più nette. | Meno comune per il taglio pesante. A volte utilizzato in miscele per dischi specifici in acciaio inossidabile o acciaio legato, dove una grana più affilata e meno tenace è vantaggiosa. |
| Zirconia Allumina (ZA) | Abrasivo Premium. Eccezionale tenacità e resistenza all’usura. Presenta un meccanismo di usura “sub-fratturante”, che mantiene l’affilatura più a lungo. | Dischi ad alte prestazioni e lunga durata. Utilizzati per il taglio di leghe più dure, acciaio inossidabile e in applicazioni che richiedono maggiore durata e velocità di taglio più elevate. Spesso miscelati con BFA. |
| Carburo di silicio (SiC) | Molto duro e tagliente, ma più fragile (friabile) dell’allumina. | Utilizzato principalmente per il taglio di materiali non ferrosi come alluminio, rame, ottone, pietra e cemento. Non è adatto all’acciaio perché reagisce chimicamente con il ferro ad alte temperature. |