Confrontando l’allumina fusa bianca (WFA) e l’allumina fusa marrone (BFA) per la sabbiatura di pentole in acciaio inossidabile, è necessario considerare diversi fattori, tra cui durezza, tenacità, forma delle particelle, finitura superficiale e costo. Di seguito un confronto dettagliato:
1. Durezza e abrasività
Allumina fusa bianca (WFA) :
Maggiore purezza (≥99% Al₂O₃), molto duro (Mohs 9.0).
Bordi più fragili e affilati, adatti per finiture di pregio.
Meno aggressivo del BFA, riduce il rischio di eccessiva asportazione di materiale.
Allumina fusa marrone (BFA) :
Purezza inferiore (~95% Al₂O₃ + impurità come TiO₂, SiO₂).
Leggermente più morbido (Mohs ~8,5-9,0) ma più resistente a causa delle impurità.
Sabbiatura più aggressiva, migliore per la rimozione di ruggine/incrostazioni pesanti.
2. Finitura superficiale
WFA :
Grazie alla sua fragilità (si frantuma in particelle più fini), produce una superficie più liscia e uniforme.
Ideale per ottenere una finitura opaca e raffinata su pentole in acciaio inox.
BFA :
Grazie alla sua tenacità e alle venature angolari, crea una superficie leggermente più ruvida.
Ideale per la testurizzazione (ad esempio per l’adesione di rivestimenti antiaderenti), ma potrebbe richiedere una lucidatura secondaria.
3. Forma delle particelle e durata
WFA :
Grani affilati e squadrati che si decompongono più velocemente, riducendo il potenziale di riutilizzo.
Ideale per sabbiature di precisione con rimozione controllata del materiale.
BFA :
Grani più resistenti e spigolosi, con un tasso di riutilizzo più elevato.
Più economico per la sabbiatura ad alto volume, ma può incorporare impurità nei metalli più morbidi (meno critico per l’acciaio inossidabile).
4. Costi ed efficienza
WFA :
Più costoso a causa dell’elevata purezza della produzione.
Ideale per pentole di alta qualità che richiedono una finitura di alta qualità.
BFA :
Più conveniente, ampiamente utilizzato nelle applicazioni industriali.
Adatto alla produzione di massa dove è accettabile una leggera rugosità superficiale.
5. Rischio di contaminazione
WFA :
Rischio minimo di contaminazione (nessuna impurità di ferro o silice).
Preferito per acciaio inossidabile per uso alimentare per evitare la presenza di particelle incastonate.
BFA :
Rischio ridotto di contaminazione da ossido di ferro (sebbene minimo se si utilizza BFA di alta qualità).
Raccomandazione per la sabbiatura di pentole in acciaio inossidabile
Per finiture di pregio (pentole di alta qualità) : allumina fusa bianca (superficie più liscia e pulita).
Per una sabbiatura aggressiva ed economica : allumina fusa marrone (ideale per applicazioni pesanti).
Se si desidera una lucidatura a specchio dopo la sabbiatura, è preferibile il WFA. Per basi con rivestimenti testurizzati o antiaderenti , il BFA potrebbe essere più adatto.