Vantaggi dell’allumina fusa marrone sulla sabbiatura

Panoramica dell’allumina fusa marrone

L’allumina fusa marrone è un abrasivo artificiale prodotto dalla fusione della bauxite (un minerale di alluminio) in un forno ad arco elettrico a temperature estremamente elevate. Il suo componente chimico principale è l’ossido di alluminio (Al₂O₃), che gli conferisce durezza e durata eccezionali.

Vantaggi principali nelle applicazioni di sabbiatura

1.  Durezza eccezionale e azione di taglio rapida

• Durezza Mohs pari a 9,0:  il BFA è uno degli abrasivi per sabbiatura più duri disponibili, secondo solo a materiali come il carburo di silicio. Questo gli conferisce un’azione di taglio molto aggressiva e rapida.

• Elevata efficienza:  rimuove rapidamente i contaminanti superficiali più ostinati, come calamina, ruggine spessa, vecchi rivestimenti e scorie di saldatura, riducendo significativamente i tempi di progetto rispetto agli abrasivi più morbidi.

2.  Elevata durata e riutilizzabilità

• Basso tasso di rottura:  i grani BFA sono molto resistenti e si fratturano in modo controllato, mantenendo la loro efficienza di taglio per più cicli.

• Conveniente nel lungo periodo:  sebbene il prezzo di acquisto iniziale sia più alto rispetto ad alcune alternative (come le scorie di carbone), la sua capacità di essere riutilizzata  da 5 a 15 volte  (a seconda della pressione di sabbiatura e dell’attrezzatura) lo rende altamente economico per operazioni su larga scala o continue.

• Profilo uniforme:  garantisce un profilo superficiale più uniforme per tutta la sua durata, poiché le particelle non si scompongono immediatamente in polvere fine.

3.  Basso contenuto di silice e inerzia chimica (SICUREZZA)

• Senza silice libera:  a differenza degli abrasivi naturali come la sabbia di quarzo, il BFA non contiene silice libera misurabile. Questo  elimina il rischio di silicosi , una malattia polmonare grave e potenzialmente fatale, rendendolo una scelta molto più sicura per gli operatori.

• Chimicamente inerte:  è un materiale neutro che non contamina la superficie sabbiata con sali o altri contaminanti solubili. Ciò garantisce una superficie perfettamente pulita, “metallo bianco” o “metallo quasi bianco” (SSPC-SP 5/SP 10 o Sa 3/Sa 2,5), ideale per sistemi di rivestimento ad alte prestazioni.

4.  Qualità superiore della preparazione della superficie

• Profilo di ancoraggio ottimale:  la sua grana affilata e squadrata crea un profilo di ancoraggio pulito, netto e uniforme sul substrato. Questo è fondamentale per l’adesione meccanica di vernici, rivestimenti e rivestimenti, garantendone una maggiore durata.

• Effetto pallinatura:  la tenacità delle particelle può anche indurre uno strato di sollecitazione compressiva benefico sulle superfici metalliche, che può contribuire a migliorare la resistenza alla fatica.

5.  Versatilità

• Ampia gamma di applicazioni:  è adatto per la sabbiatura di una varietà di materiali, tra cui acciaio ad alta resistenza alla trazione, acciaio inossidabile, alluminio e materiali non metallici come pietra e materiali compositi.

• Compatibilità con più apparecchiature:  funziona efficacemente sia nei  sistemi di sabbiatura a pressione  (più efficienti) che in  quelli di sabbiatura ad aspirazione  .

• Disponibili varie dimensioni:  può essere classificato in un’ampia gamma di grane (ad esempio, n. 16, n. 20, n. 36, n. 60, n. 80), rendendolo adatto a tutto, dalla sverniciatura aggressiva alla finitura cosmetica più fine e alla pallinatura.

6.  Benefici ambientali e operativi

• Riduzione della generazione di polvere:  la sua durevolezza implica che durante la sabbiatura si genera meno polvere fine rispetto agli abrasivi più fragili. Ciò migliora la visibilità, riduce il consumo di materiale e alleggerisce il carico sui sistemi di raccolta della polvere.

• Riciclabile:  nelle camere di sabbiatura/sistemi di riciclaggio a circuito chiuso, la sua riutilizzabilità riduce al minimo i costi di smaltimento dei rifiuti e l’impatto ambientale.